Kiini na utekelezaji wa polishing
Kwa nini tunahitaji kufanya usindikaji wa uso kwenye sehemu za mitambo?
Mchakato wa matibabu ya uso utakuwa tofauti kwa madhumuni tofauti.
1 Madhumuni matatu ya usindikaji wa uso wa sehemu za mitambo:
1.1 Mbinu ya kuchakata uso kwa ajili ya kupata usahihi wa sehemu
Kwa sehemu zilizo na mahitaji yanayolingana, mahitaji ya usahihi (ikiwa ni pamoja na usahihi wa dimensional, usahihi wa umbo na hata usahihi wa nafasi) kwa kawaida ni ya juu kiasi, na usahihi na ukali wa uso huhusiana. Ili kupata usahihi, ukali unaofanana lazima ufikiwe. Kwa mfano: usahihi wa IT6 kwa ujumla unahitaji ukali unaolingana Ra0.8.
[Njia za kawaida za mitambo]:
- Kugeuka au kusaga
- Fine boring
- kusaga vizuri
- Kusaga
1.2 Mbinu za usindikaji wa uso kwa ajili ya kupata mali ya mitambo ya uso
1.2.1 Kupata upinzani wa kuvaa
[Njia za kawaida]
- Kusaga baada ya kugumu au kuziba/kuzima (nitriding)
- Kusaga na kung'arisha baada ya upako mgumu wa chrome
1.2.2 Kupata hali nzuri ya mfadhaiko wa uso
[Njia za kawaida]
- Modulation na kusaga
- Matibabu ya joto ya uso na kusaga
- Kukunja uso au kukojoa kwa risasi na kufuatiwa na kusaga vizuri
1.3 Mbinu za usindikaji ili kupata mali ya kemikali ya uso
[Njia za kawaida]
- Electroplating na polishing
2 Teknolojia ya kung'arisha uso wa chuma
2.1 Umuhimu Ni sehemu muhimu ya uwanja wa teknolojia ya uso na uhandisi, na hutumiwa sana katika michakato ya uzalishaji wa viwandani, haswa katika tasnia ya uchomaji umeme, mipako, anodizing na michakato mbalimbali ya matibabu ya uso.
2.2 Kwa nini vigezo vya awali vya uso na vigezo vya athari vilivyopatikana vya workpiece ni muhimu sana?Kwa sababu ni pointi za kuanzia na zinazolengwa za kazi ya kung'arisha, ambayo huamua jinsi ya kuchagua aina ya mashine ya polishing, pamoja na idadi ya vichwa vya kusaga, aina ya nyenzo, gharama, na ufanisi unaohitajika kwa mashine ya polishing.
2.3 Hatua za Kusaga na Kung'arisha na Njia
Hatua nne za kawaida zakusaganapolishing ] : kwa mujibu wa ukali wa awali na wa mwisho Ra maadili ya workpiece, kusaga coarse - kusaga faini - kusaga faini - polishing. Abrasives ni kati ya mbaya hadi laini. Chombo cha kusaga na workpiece lazima kusafishwa kila wakati wao ni kubadilishwa.
2.3.1 Chombo cha kusaga ni ngumu zaidi, athari ndogo ya kukata na extrusion ni kubwa zaidi, na ukubwa na ukali una mabadiliko ya wazi.
2.3.2 Usafishaji wa mitambo ni mchakato wa kukata maridadi zaidi kuliko kusaga. Chombo cha polishing kinafanywa kwa nyenzo laini, ambayo inaweza tu kupunguza ukali lakini haiwezi kubadilisha usahihi wa ukubwa na sura. Ukali unaweza kufikia chini ya 0.4μm.
2.4 Dhana ndogo tatu za matibabu ya uso wa uso: kusaga, kung'arisha, na kumaliza
2.4.1 Dhana ya kusaga mitambo na polishing
Ingawa kusaga kwa mitambo na kung'arisha kwa mitambo kunaweza kupunguza ukali wa uso, pia kuna tofauti:
- 【Kung'arisha mitambo】: Inajumuisha uvumilivu wa dimensional, uvumilivu wa sura na uvumilivu wa nafasi. Inapaswa kuhakikisha uvumilivu wa dimensional, uvumilivu wa sura na uvumilivu wa nafasi ya uso wa ardhi wakati unapunguza ukali.
- Kung'arisha mitambo: Ni tofauti na kung'arisha. Inaboresha tu uso wa uso, lakini uvumilivu hauwezi kuhakikishiwa kwa uaminifu. Mwangaza wake ni wa juu na unang'aa zaidi kuliko kung'aa. Njia ya kawaida ya polishing ya mitambo ni kusaga.
2.4.2 [Kumaliza usindikaji] ni mchakato wa kusaga na polishing (iliyofupishwa kama kusaga na polishing) inayofanywa kwenye workpiece baada ya usindikaji mzuri, bila kuondoa au kuondoa tu safu nyembamba sana ya nyenzo, kwa lengo kuu la kupunguza ukali wa uso; kuongeza gloss ya uso na kuimarisha uso wake.
Usahihi na ukali wa uso wa sehemu una ushawishi mkubwa juu ya maisha na ubora wake. Safu iliyoharibika iliyoachwa na EDM na nyufa ndogo zilizoachwa na kusaga zitaathiri maisha ya huduma ya sehemu.
① Mchakato wa kumalizia una posho ndogo ya utengenezaji na hutumiwa hasa kuboresha ubora wa uso. Kiasi kidogo hutumika kuboresha usahihi wa uchapaji (kama vile usahihi wa vipimo na usahihi wa umbo), lakini haiwezi kutumika kuboresha usahihi wa nafasi.
② Kumaliza ni mchakato wa kukata kidogo na kutoa sehemu ya kazi kwa kutumia abrasives zilizo na punje laini. Uso huo unasindika kwa usawa, nguvu ya kukata na kukata joto ni ndogo sana, na ubora wa juu sana unaweza kupatikana. ③ Kumaliza ni mchakato wa uchakataji mdogo na hauwezi kusahihisha kasoro kubwa zaidi za uso. Usindikaji mzuri lazima ufanyike kabla ya usindikaji.
Kiini cha polishing ya uso wa chuma ni usindikaji wa uondoaji mdogo wa kuchagua uso.
3. Mbinu za mchakato wa ung'arishaji zilizokomaa kwa sasa: 3.1 ung'arisha kimitambo, 3.2 ung'arishaji wa kemikali, 3.3 ung'arisha kielektroniki, 3.4 ung'alisi wa ultrasonic, 3.5 ung'alisi wa maji, 3.6 ung'arishaji wa sumaku,
3.1 Usafishaji wa mitambo
Kusafisha kwa mitambo ni njia ya polishing ambayo inategemea kukata na deformation ya plastiki ya uso wa nyenzo ili kuondoa protrusions iliyopigwa ili kupata uso laini.
Kwa kutumia teknolojia hii, polishing ya mitambo inaweza kufikia ukali wa uso wa Ra0.008μm, ambayo ni ya juu zaidi kati ya mbinu mbalimbali za polishing. Njia hii hutumiwa mara nyingi katika molds za lens za macho.
3.2 Kung'arisha kemikali
Ung'arishaji wa kemikali ni kufanya sehemu mbonyeo hadubini za uso wa nyenzo kuyeyushwa kwa upendeleo katika sehemu ya kemikali juu ya sehemu zilizopinda, ili kupata uso laini. Faida kuu za njia hii ni kwamba hauhitaji vifaa vya ngumu, inaweza kupiga kazi ya kazi na maumbo magumu, inaweza kupiga kazi nyingi kwa wakati mmoja, na ina ufanisi mkubwa. Suala la msingi la polishing ya kemikali ni maandalizi ya kioevu cha polishing. Ukwaru wa uso unaopatikana kwa kung'arisha kemikali kwa ujumla ni makumi kadhaa ya μm.
3.3 Ung'arishaji wa kielektroniki
Ung'arishaji wa kielektroniki, pia unajulikana kama ung'oaji wa kielektroniki, kwa kuchagua huyeyusha mirindimo midogo kwenye uso wa nyenzo ili kufanya uso kuwa laini.
Ikilinganishwa na polishing ya kemikali, athari ya mmenyuko wa cathode inaweza kuondolewa na athari ni bora. Mchakato wa polishing ya electrochemical umegawanywa katika hatua mbili:
(1) Usawazishaji wa jumla: Bidhaa zilizoyeyushwa huenea ndani ya elektroliti, na ukali wa kijiometri wa uso wa nyenzo hupungua, Ra 1μm.
(2) Kulainisha ung'ao: Utofautishaji usio wa kawaida: Mwangaza wa uso umeboreshwa, Ralμm.
3.4 Usafishaji wa ultrasonic
Workpiece imewekwa kwenye kusimamishwa kwa abrasive na kuwekwa kwenye uwanja wa ultrasonic. Abrasive ni chini na polished juu ya uso workpiece na oscillation ya wimbi ultrasonic. Ultrasonic machining ina nguvu ndogo ya macroscopic na haitasababisha deformation ya workpiece, lakini tooling ni vigumu kutengeneza na kufunga.
Ultrasonic machining inaweza kuunganishwa na mbinu za kemikali au electrochemical. Kwa msingi wa kutu ya suluhisho na electrolysis, vibration ya ultrasonic hutumiwa kuchochea suluhisho la kutenganisha bidhaa zilizofutwa kwenye uso wa workpiece na kufanya kutu au electrolyte karibu na sare ya uso; athari ya cavitation ya mawimbi ya ultrasonic katika kioevu pia inaweza kuzuia mchakato wa kutu na kuwezesha kuangaza kwa uso.
3.5 Kung'arisha maji
Ung'arishaji wa maji hutegemea kioevu kinachotiririka kwa kasi ya juu na chembe za abrasive inayobeba ili kusukuma uso wa sehemu ya kazi ili kufikia madhumuni ya kung'arisha.
Njia za kawaida zinazotumiwa ni pamoja na: usindikaji wa jet ya abrasive, usindikaji wa jet kioevu, kusaga kwa nguvu ya maji, nk.
3.6 Kusaga na kung'arisha sumaku
Kusaga na kung'aa kwa sumaku hutumia abrasives za sumaku kuunda brashi za abrasive chini ya utendakazi wa uga wa sumaku kusaga kifaa cha kufanyia kazi.
Njia hii ina ufanisi wa juu wa usindikaji, ubora mzuri, udhibiti rahisi wa hali ya usindikaji, na hali nzuri ya kufanya kazi. Kwa abrasives zinazofaa, ukali wa uso unaweza kufikia Ra0.1μm.
Kupitia makala hii, naamini utakuwa na ufahamu mzuri wa ung’arishaji. Aina tofauti za mashine za polishing zitaamua athari, ufanisi, gharama na viashiria vingine vya kufikia malengo tofauti ya polishing ya workpiece.
Ni aina gani ya mashine ya polishing kampuni yako au wateja wako wanahitaji haipaswi tu kuendana kulingana na workpiece yenyewe, lakini pia kulingana na mahitaji ya soko ya mtumiaji, hali ya kifedha, maendeleo ya biashara na mambo mengine.
Bila shaka, kuna njia rahisi na yenye ufanisi ya kukabiliana na hili. Tafadhali wasiliana na wafanyikazi wetu wa mauzo ya awali ili kukusaidia.
Muda wa kutuma: Juni-17-2024