Kiini na utekelezaji wa polishing
Kwa nini tunahitaji kufanya usindikaji wa uso kwenye sehemu za mitambo?
Mchakato wa matibabu ya uso utakuwa tofauti kwa madhumuni tofauti.
1 Madhumuni matatu ya usindikaji wa uso wa sehemu za mitambo:
1.1 Njia ya usindikaji wa uso kwa kupata usahihi wa sehemu
Kwa sehemu zilizo na mahitaji ya kulinganisha, mahitaji ya usahihi (pamoja na usahihi wa sura, usahihi wa sura na hata usahihi wa msimamo) kawaida ni ya juu, na usahihi na ukali wa uso unahusiana. Ili kupata usahihi, ukali unaolingana lazima upatikane. Kwa mfano: usahihi IT6 kwa ujumla inahitaji RA0.8 inayolingana.
[Njia za kawaida za mitambo]:
- Kugeuka au kusaga
- Boring nzuri
- Kusaga vizuri
- Kusaga
1.2 Njia za usindikaji wa uso wa kupata mali ya mitambo
1.2.1 Kupata upinzani wa kuvaa
[Njia za kawaida]
- Kusaga baada ya ugumu au carburizing/kuzima (nitriding)
- Kusaga na polishing baada ya upangaji ngumu wa chrome
1.2.2 Kupata hali nzuri ya mkazo wa uso
[Njia za kawaida]
- Moduli na kusaga
- Matibabu ya joto la uso na kusaga
- Kuzunguka kwa uso au kupiga risasi ikifuatiwa na kusaga laini
1.3 Njia za usindikaji kupata mali ya kemikali ya uso
[Njia za kawaida]
- Electroplating na polishing
2 Teknolojia ya Ufungaji wa Uso wa Metal
2.1 Umuhimu Ni sehemu muhimu ya uwanja wa teknolojia ya uso na uhandisi, na hutumiwa sana katika michakato ya uzalishaji wa viwandani, haswa katika tasnia ya umeme, mipako, anodizing na michakato mbali mbali ya matibabu.
2.2 Je! Ni kwanini vigezo vya uso wa kwanza na vigezo vya athari vilivyopatikana vya kazi ni muhimu sana?Kwa sababu ndio alama za kuanza na lengo la kazi ya polishing, ambayo huamua jinsi ya kuchagua aina ya mashine ya polishing, pamoja na idadi ya vichwa vya kusaga, aina ya nyenzo, gharama, na ufanisi unaohitajika kwa mashine ya polishing.
2.3 Kusaga na hatua za polishing na trajectories
Hatua nne za kawaida zakusaganaPolishing]: Kulingana na maadili ya awali na ya mwisho ya RA ya kazi, kusaga coarse - kusaga laini - kusaga vizuri - polishing. Abrasives huanzia coarse hadi faini. Chombo cha kusaga na vifaa vya kazi lazima visafishwe kila wakati vinabadilishwa.
2.3.1 Chombo cha kusaga ni ngumu zaidi, athari ndogo ya kukatwa na extrusion ni kubwa zaidi, na saizi na ukali zina mabadiliko dhahiri.
2.3.2 Mitambo polishing ni mchakato dhaifu zaidi wa kukata kuliko kusaga. Chombo cha polishing kimetengenezwa kwa nyenzo laini, ambazo zinaweza kupunguza ukali tu lakini haziwezi kubadilisha usahihi wa saizi na sura. Ukali unaweza kufikia chini ya 0.4μm.
2.4 Dhana ndogo ndogo za Matibabu ya Kumaliza Uso: Kusaga, Polishing, na Kumaliza
2.4.1 Dhana ya kusaga mitambo na polishing
Ingawa kusaga kwa mitambo na polishing ya mitambo kunaweza kupunguza ukali wa uso, pia kuna tofauti:
- 【Mitambo polishing】: Ni pamoja na uvumilivu wa sura, uvumilivu wa sura na uvumilivu wa msimamo. Lazima kuhakikisha uvumilivu wa hali ya juu, uvumilivu wa sura na uvumilivu wa msimamo wa uso wa ardhi wakati unapunguza ukali.
- Mitambo Polishing: Ni tofauti na polishing. Inaboresha tu kumaliza kwa uso, lakini uvumilivu hauwezi kuhakikishwa kwa uhakika. Mwangaza wake ni wa juu na mkali kuliko polishing. Njia ya kawaida ya polishing ya mitambo ni kusaga.
2.4.2 [Usindikaji wa kumaliza] ni mchakato wa kusaga na polishing (iliyofupishwa kama kusaga na polishing) iliyofanywa kwenye eneo la kazi baada ya machining laini, bila kuondoa au kuondoa tu safu nyembamba sana ya nyenzo, na kusudi kuu la kupunguza ukali wa uso, kuongezeka kwa gloss ya uso na kuimarisha uso wake.
Usahihi na ukali wa sehemu ya sehemu zina ushawishi mkubwa juu ya maisha yake na ubora. Safu iliyoharibika iliyoachwa na EDM na nyufa ndogo zilizoachwa na kusaga zitaathiri maisha ya huduma ya sehemu.
Mchakato wa kumaliza una posho ndogo ya machining na hutumiwa sana kuboresha ubora wa uso. Kiasi kidogo hutumiwa kuboresha usahihi wa machining (kama usahihi wa sura na usahihi wa sura), lakini haiwezi kutumiwa kuboresha usahihi wa msimamo.
Kumaliza ni mchakato wa kukata ndogo na kuongeza uso wa kazi na abrasives nzuri. Uso unasindika sawasawa, nguvu ya kukata na joto la kukata ni ndogo sana, na ubora wa juu sana unaweza kupatikana. Kumaliza ni mchakato wa usindikaji mdogo na hauwezi kusahihisha kasoro kubwa za uso. Usindikaji mzuri lazima ufanyike kabla ya usindikaji.
Kiini cha polishing ya uso wa chuma ni usindikaji wa kuondoa-micro-kuondoa.
3. Njia za sasa za uporaji wa polishing: 3.1 Mitambo polishing, 3.2 Polishing ya Kemikali, 3.3 Polishing ya elektroni, 3.4 Ultrasonic Polishing, 3.5 Fluid Polishing, 3.6 Magnetic kusaga polishing,
3.1 Mitambo Polishing
Mitambo polishing ni njia ya polishing ambayo hutegemea kukata na uharibifu wa plastiki wa uso wa nyenzo ili kuondoa protini zilizotiwa rangi ili kupata uso laini.
Kutumia teknolojia hii, polishing ya mitambo inaweza kufikia ukali wa uso wa RA0.008μm, ambayo ni ya juu zaidi kati ya njia mbali mbali za polishing. Njia hii mara nyingi hutumiwa katika ukungu wa lensi za macho.
3.2 Polishing ya Kemikali
Polishing ya kemikali ni kufanya sehemu za microscopic za uso wa nyenzo kuyeyuka kwa upendeleo katika sehemu ya kemikali juu ya sehemu za concave, ili kupata uso laini. Faida kuu za njia hii ni kwamba haiitaji vifaa ngumu, inaweza kufanya kazi za kupendeza na maumbo tata, zinaweza kubonyeza vifaa vingi vya kazi kwa wakati mmoja, na ni bora sana. Suala la msingi la polishing ya kemikali ni utayarishaji wa kioevu cha polishing. Ukali wa uso uliopatikana na polishing ya kemikali kwa ujumla ni makumi kadhaa ya μM.
3.3 Polishing ya elektroni
Polishing ya elektroni, pia inajulikana kama polishing ya elektroni, kwa hiari hutenganisha protini ndogo kwenye uso wa nyenzo ili kufanya uso uwe laini.
Ikilinganishwa na polishing ya kemikali, athari ya athari ya cathode inaweza kuondolewa na athari ni bora. Mchakato wa polishing ya elektroni imegawanywa katika hatua mbili:
.
.
3.4 Polishing ya Ultrasonic
Kitovu cha kazi kimewekwa katika kusimamishwa kwa nguvu na kuwekwa kwenye uwanja wa ultrasonic. Abrasive ni ardhi na polized juu ya uso wa kazi na oscillation ya wimbi la ultrasonic. Ultrasonic machining ina nguvu ndogo ya macroscopic na haitasababisha mabadiliko ya kazi, lakini zana ni ngumu kutengeneza na kusanikisha.
Machining ya Ultrasonic inaweza kuunganishwa na njia za kemikali au za umeme. Kwa msingi wa kutu ya suluhisho na elektroni, vibration ya ultrasonic inatumika kuchochea suluhisho kutenganisha bidhaa zilizoyeyuka kwenye uso wa kazi na kufanya kutu au elektroliti karibu na sare ya uso; Athari ya cavitation ya mawimbi ya ultrasonic kwenye kioevu pia inaweza kuzuia mchakato wa kutu na kuwezesha kuangaza uso.
3.5 Polishing ya Fluid
Polishing ya maji hutegemea kioevu kinachotiririka kwa kasi na chembe za abrasive hubeba kunyoa uso wa kazi ili kufikia madhumuni ya polishing.
Njia zinazotumika kawaida ni pamoja na: usindikaji wa ndege ya abrasive, usindikaji wa ndege ya kioevu, kusaga nguvu ya maji, nk.
3.6 Kusaga kwa sumaku na polishing
Kusaga kwa sumaku na polishing hutumia abrasives ya sumaku kuunda brashi ya abrasive chini ya hatua ya uwanja wa sumaku kusaga vifaa vya kazi.
Njia hii ina ufanisi mkubwa wa usindikaji, ubora mzuri, udhibiti rahisi wa hali ya usindikaji, na hali nzuri ya kufanya kazi. Na abrasives inayofaa, ukali wa uso unaweza kufikia RA0.1μm.
Kupitia nakala hii, ninaamini utakuwa na uelewa mzuri wa polishing. Aina tofauti za mashine za polishing zitaamua athari, ufanisi, gharama na viashiria vingine vya kufikia malengo tofauti ya polishing ya kazi.
Je! Ni aina gani ya mashine ya polishing ambayo kampuni yako au wateja wako wanahitaji haipaswi kuendana tu kulingana na kazi yenyewe, lakini pia kwa kuzingatia mahitaji ya soko la mtumiaji, hali ya kifedha, maendeleo ya biashara na mambo mengine.
Kwa kweli, kuna njia rahisi na bora ya kukabiliana na hii. Tafadhali wasiliana na wafanyikazi wetu wa mauzo ya mapema ili kukusaidia.
Wakati wa chapisho: Jun-17-2024