Moja: Athari za deburring kwenye kazi ya sehemu na utendaji wa mashine nzima
1. Athari juu ya kuvaa kwa sehemu, zaidi ya deburring juu ya uso wa sehemu, zaidi ya nishati zinazotumiwa kushinda upinzani. Uwepo wa sehemu za deburing unaweza kusababisha hitilafu inayofaa. Kadiri inavyozidi kuwa mbaya, ndivyo shinikizo la kila kitengo linavyoongezeka, na ni rahisi zaidi kuvaa uso.
2. Ushawishi wa utendaji wa kupambana na kutu. Baada ya matibabu ya uso wa sehemu, sehemu ya kufuta ni rahisi kuanguka kutokana na mawimbi na scratches, ambayo itaharibu uso wa sehemu nyingine. Wakati huo huo, uso mpya usiohifadhiwa utaundwa kwenye uso wa kufuta. Chini ya hali ya mvua, Nyuso hizi zinakabiliwa zaidi na kutu na umande, ambayo itaathiri upinzani wa kutu wa mashine nzima.
Mbili: Athari za ulipaji kwenye michakato inayofuata na michakato mingine
1. Ikiwa deburring ni kubwa sana kwa wakati mmoja kwenye uso wa Yanzhun, posho ya machining itakuwa kutofautiana wakati wa kumaliza machining.
Upeo usio sawa kwa sababu ya uondoaji mwingi. Wakati wa kukata sehemu ya kufuta, kiasi cha kukata spindle kitaongezeka au kupungua, ambacho kitaathiri ulaini wa kukata, na kusababisha alama za chombo au utulivu wa usindikaji.
2. Ikiwa kuna deburring kwenye ndege sahihi ya datum, nyuso za datum ni rahisi kuingiliana, na kusababisha vipimo vya usindikaji visivyo sahihi.
3. Katika mchakato wa matibabu ya uso, kama vile mchakato wa kunyunyizia plastiki, dhahabu ya mipako itakusanyika kwanza kwenye sehemu ya kufuta (mzunguko ni rahisi kunyonya), na kusababisha ukosefu wa unga wa plastiki katika sehemu nyingine, na kusababisha ubora usio imara.
4 deburring ni rahisi kushawishi superbonding wakati wa matibabu ya joto, ambayo mara nyingi huharibu insulation interlayer, na kusababisha kupungua kwa mali AC magnetic ya aloi. Kwa hivyo, uondoaji lazima uondolewe kabla ya matibabu ya joto kwa vifaa maalum kama vile aloi laini za nikeli za sumaku.
Tatu: Umuhimu wa kughairi
1 Vizuizi vya chini na epuka kuathiri uwekaji na upunguzaji wa sehemu za mitambo kwa sababu ya uwepo wa uondoaji, kupunguza mahitaji ya usindikaji.
2. Kupunguza kiwango cha chakavu cha workpieces na kupunguza hatari ya waendeshaji.
3. Kuondoa kuvaa na kushindwa kwa sehemu za mitambo zinazosababishwa na kutokuwa na uhakika wa kufuta wakati wa matumizi.
4. Kuunganishwa kwa sehemu za mashine bila deburring itaimarishwa wakati rangi imepigwa, ili mipako ina texture sare, kuonekana thabiti, laini na safi, na mipako ni imara na ya kudumu.
5. Sehemu za mitambo na deburring zinakabiliwa na nyufa wakati wa matibabu ya joto, ambayo hupunguza nguvu ya uchovu wa sehemu, na kufuta hawezi kuwepo kwa sehemu chini ya mzigo au sehemu zinazofanya kazi kwa kasi ya juu.
Muda wa kutuma: Feb-14-2023